本文摘要：在现代机械制造中，加工机械零件的方法有很多种。

在现代机械制造中，加工机械零件的方法有很多种。除工件加工外，还有铸造、切削、焊接、冲压、断裂等。

但是，如果拒绝过程密度高、表面粗糙度小的零件，通常需要从机床向工件展开最终加工。在普通机器生产中，机器承担的加工工作量占机器总生产工作量的40% ~ 60%，机床在国民经济现代化建设中起着根本重要的作用。

机床主要按加工方法和使用的工具分类，根据国家开发的机床型号，加工机分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机、螺丝加工机、铣床、膏体插入机、拉丝机、锯床等11类。在每种类型的机床上，根据过程范围，布局样式和结构性能分为多个组，每个组分为多个系列。下面，我将非常简单地描述几个架子。

首先，车床车床主要是对用汽车刀旋转的工件展开车床加工的机器。在车床上，还可以使用钻头、李明铁环、铰刀、丝锥、板牙、滚轴工具等进行适当的加工。

车床主要用作具有加工轴、盘、套及其他旋转表面的工件，是机械制造及修理厂使用最广泛的机器。1.古代滑轮、弓杆的“刀架”早在古埃及时代就发明了在树木绕中心轴旋转时用工具展开车削的技术。

刚开始，用两个支架木材作为支架，建立要车床处理的木材，利用树枝的弹性将绳子卷在木材上，用手或绳子旋转木材，拿着工具展开工件。这种古老的方法逐渐进化，发展出在滑轮上缠绕两三圈绳子，绳子放在弓弯曲的弹性杆上，来回拉动弓，旋转毛坯展开车削，这就是“刀架”。

2.中世纪的曲轴，飞轮传动的“自行车床”到了中世纪，设计了用踏板转动曲轴，制作飞轮，然后与主轴旋转的“自行车床”。16世纪中期，法国一位设计师贝松设计了一个汽车螺丝用车床，用螺丝棒滑动工具，可惜这个车床没有推开。3，18世纪出版的床箱，卡时间到18世纪，还有人设计用脚踏板和连杆旋转曲轴，将旋转动能存储在可以存储在飞轮上的床上。

从所需的旋转工件发展成旋转床箱，床箱是用作夹紧工件的卡盘。(约翰肯尼迪，Northern Exposure(美国电视连续剧)，4，1797年)英国莫兹利发明者制作了开创性的刀架车床，该车床有一个齿轮，可与仪器的导向螺丝互换。莫兹利出生于1771年，18岁时是发明家布拉默的得力助手。

据说，布拉默原来是蜡农，16岁时因事故发生右脚踝障碍，不得不转业做机动性强的木工工作。(威廉莎士比亚，坦普林，工作) (他的第一个发明家是1778年的抽水马桶。莫兹利仍然开始帮助布拉默设计水压机和其他机器，直到26岁才离开布拉默。

因为布拉默蛮横地拒绝了将莫雷斯明确提出的工资减少到每周30先令以上的催促。就在莫斯利离开布拉默的那一年，他制作了第一个螺丝架子，这个架子是需要沿着两条平行轨道移动的工具座和美座。

轨道的导向面是三角形，主轴旋转时，创建条，垂直移动工具架。这是近代车床配备的主要仪器，可以用这种车床制作指定螺距的仪表金属螺丝。

三年后，莫斯利在自己的车间生产了更完美的车床，上面的齿轮可以互换，转移速度和加工过的螺纹的螺距也可以改变。1817年，另一位英国人罗伯茨使用四级皮带和排轮器械改变主轴扭矩。不久，更大的架子也出现了，为蒸汽机及其他机器的发明者立下了汗马功劳。

5.由于各种专用车床的出现，为了提高机械化自动化水平，1845年美国的俯仰发明者转动了塔架。1848年，美国经常出现会轮货架。1873年，美国的Spancer制造了单轴自动车床，不久他又制造了三轴自动车床。20世纪初，经常出现由分离电机驱动的带有齿轮变速器的车床。

高速工具钢的发明者和电动机的应用使车床不断改进，超过了速度和准确度较高的现代水平。第一次世界大战后，由于武器、汽车和其他机械产业的需要，各种高效自动车床和专用车床得到了快速发展。为了提高小批量工件的生产效率，20世纪40年代末推进了装有液压轮廓装置的车床，多刀车床也得到了发展。

20世纪50年代中期，开发了戴穿孔卡、导管板、代码板等的程序控制架。数字控制技术在60年代开始作为车床使用，70年代以后发展迅速。6、车床根据用途和功能分为多种类型。

普通车床的加工对象很宽，主轴扭矩和进给调整范围很大，可以加工工件的内外表面、端面和内螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，限于单一、少量生产及维修车间。转塔车床和转塔车床有可容纳多种刀具的转塔刀架或转塔，在工件的一次夹具中，工人可以依次使用不同的刀具完成各种工序，仅限于批量生产。

自动车床可以按照一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，自动上下油漆，还可以反复加工一定程度的工件，限制批量生产。多刀半自动车床有单轴、多轴、台式、垂直之分。

单轴水平布局与普通车床相似，但两套刀架分别安装在主轴前后或上下，用作加工板、环形和轴工件，生产率比普通车床高3 ~ 5倍。型材车床可以模仿模板或样品的形状尺寸，工件的加工周期仅限于形状比较简单的工件的小批量和批量生产，生产率比普通车床低10 ~ 15倍。有多刀架、多轴、卡盘、塔等。

垂直车床主轴垂直水平面，工件夹在水平旋转工作台上，夹持器移动到横梁或柱子上。仅限于加工小、轻、难以安装在普通车床上的工件，通常分为单柱式和双柱式。

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